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(多功能试验仪)
使用说明书
目 录
1 主要用途及特点 3
2 主要规格、技术参数和技术指标 3
4 试验项目的完成 4
4.1单轴压缩试验 4
4.2单轴抗压强度试验 4
4.3抗拉强度试验(劈裂法) 4
4.4直剪强度试验(平推法) 5
4.5点载荷强度试验 6
5 设备配置清单 7
NK-50型便携式岩石直剪仪(携带式岩石、土力学性质多功能试验仪)根据国家行业标准(SL264)《水利水电工程岩石试验规程》,(JTG E41)《公路工程岩石试验规程》而研制,采用平推法,主要适用于岩块、结构面(如节理面、层里面、片里面、辟裂面等位置)和混凝土(或砂浆)与岩石接触面(胶结面)的直剪试验,以及混凝土与其他材料结合面抗剪断强度试验。主要用于岩石、土的力学性能试验,通过更换多种夹具可以完成以下不同的试验
Ø 岩石变形试验;
Ø 岩石抗压强度试验;
Ø 岩石抗拉强度试验;
Ø 岩石点荷载强度试验(能完成国内钻机的中~小不同直径岩心与不规则样的抗压、抗拉测试。抗压强度最小可测试到5Mpa(软岩),z大可测试任何坚硬岩石);
Ø 完整岩石直剪试验(适用国内钻机的中~小直径岩心和横断面5cmX5cm直方柱体);
Ø 岩石结构面与软弱岩石直剪试验(适于不易加工成型的不规则样);
Ø 土直剪试验(直接测试钻孔取心土的抗剪指标,剪切面积可大于环刀面积);
Ø 碎石土天然或饱和状态直剪试验(砾石粒径≤2.0cm的砂质碎石土)。
该仪器具有设计合理,结构紧凑,加工精细,体积小,重量轻,可拆卸装箱,便于搬运,现场易安装,使用简便,试验快捷,维修方便,售价低等特点。故能广泛适用于工程地质勘察队、测试队和大专院校、科研单位的现场试验
主要用于现场或室内进行以下试验项目:
2 主要规格、技术参数和技术指标
本仪器主要规格、技术参数和技术指标如下:
Ø 外形尺寸:高670mm,长770mm,宽430mm;
Ø 重量:300Kg(包括两个油泵和各种配件);
Ø 垂直千斤顶:z大出力500KN(50吨),z大行程60mm;
Ø 水平千斤顶:z大出力500KN(50吨),z大行程60mm;
Ø 适合试样尺寸;
1)岩石变形和抗压强度试验:Ф50mm~56mm或50m×50mm,H=100~112mm;
2)岩石抗拉强度试验:Ф=50~56mm,H=50~56mm;
3)岩石点荷载强度试验:L、W、H均40~60mm,六个端面尽量平行;
4)完整岩石(规则试样)直剪试验:Ф=50mm、56mm、71.5mm、90mm等尺寸圆柱体、H=50~100mm;横断面50mm×50mm方柱体;
5)结构面与软弱岩石(不规则试样)直剪试验:L≤160mm,W≤140mm,H≤160mm;
6)土直剪试验:Ф=90mm,H=30mm;
7)碎石土直剪试验:砾石粒径≤2.0cm,剪切盒容积L=160mm,W=140mm,H=160mm,V=35cm3。
.3,设备安装与维护保养以及注意事项
3.1设备安装
试验前,打开手动泵的注油口添加清洁的正品46号抗磨液压油约3L,试验时先分别取下两个液压缸进出又扣和手动泵进油管和回油油管的橡胶堵,将一个手动泵的进油管与垂直加载油缸上部进油孔连接,回油管与下方的回油口连接;再讲另一个手动泵的进油管与横向加载油缸靠近后部的进油口连接,回油管与靠前方方的回油口连接。
3.2手动油泵的维护与保养
l、油泵各部经常保持清洁,各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
2、严格遵守安全使用注意事项。
3、工作液为运动黏度为20-28厘沲.如HM32或HM46号抗磨液压油。严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车液、普通发动机油等为工作液。
4、工作液必须用120--160目滤油网过滤清洁。
5、使用时应轻拿轻放,不得有磕碰现象。压杆要拧紧,以免损伤丝扣。
6、不用时,非喷漆表面涂有凡士林油一层,以防生锈。
7、不用时应放置在干燥、温度适宜的环境。。
3.3注意事项
3.3.1使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。
3.3.2在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。
3.3.3本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
3.3.4新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
3.3.5、特别注意,胶管长期使用.易产生老化,使强度降低,应经常检查定期更换
4 试验项目的完成
4.1单轴压缩变形试验
本项试验仅使用纵向加载框架,将球面压盘拧到油缸的活塞内螺纹中,将下压盘(Φ100×155)安装到纵向加载框架的工作台上,将岩石试样放置至下压盘的中心位置,按照标准要求将纵向及横向测量百分表安装到规定的位置,操纵手动泵对试样进行加载,加载步骤按标准要求进行,同时对测量结果进行记录,按标准计算试验结果。
4.2单轴抗压强度试验
本项试验与“单轴压缩试验”类似,同样仅采用纵向加载框架,将球面压盘拧到油缸的活塞内螺纹中,将下压盘(Φ100×155)安装到纵向加载框架的工作台上,将岩石试样放置至下压盘的中心位置,不同之处是不需要安装百分表。操纵手动泵对试样进行加载,直至试样破坏,按标准规定计算抗压强度。
4.3抗拉强度试验(劈裂法)
本项 试验与“单轴压缩试验”类似,同样仅采用纵向加载框架,将球面压盘拧到油缸的活塞内螺纹中,将下压盘(Φ100×155)安装到纵向加载框架的工作台上,将岩石试样及垫条按标准要求放置至下压盘的中心位置。按标准要求操纵手动泵对试样进行加载,直至试样破坏,
按标准规定计算抗拉强度。
图1 “单轴压缩试验”、“单轴抗压强度试验”、“抗拉强度试验”框架
4.4直剪强度试验(平推法)
完整岩石直剪强度试验:将横向加载框架安装到纵向加载框架内,将剪切框安装到两加载框架的试验空间内,根据被试验试样的不同尺寸,选择不同尺寸的过渡套及压块,以上安装完成后,将滑动导轨安装到上压块上,然后根据试验标准进行加载,并记录试验结果。
图2 岩石直剪强度试验
结构面与软弱岩石、碎石土直剪强度试验:将横向加载框架安装到纵向加载框架内,将剪切框安装到两加载框架的试验空间内,将上压板压到被试样上,以上安装完成后,将滑动导轨安装到上压块上,然后根据试验标准进行加载,并记录试验结果。
图3结构面与软弱岩石、碎石土直剪强度试验
4.5点载荷强度试验
将上下点压头分别安装到纵向加载框架的活塞端面及工作台上,操纵加载手动泵,使活塞下降到合适位置,将试样放在上下点压头之间,同时操纵加载手动泵,直至试样破坏,记录试验数据,并计算试验结果。
图4 点强度试验
5 设备配置清单
序号 | 名称 | 数量 | 简图 |
1 | 纵向加载框架 | 1 |
|
2 | 横向加载框架 | 1 |
|
3 | 手动加载泵 | 2 | |
4 | 球面压盘 | 1 |
|
5 | 下压盘 | 1 |
|
6 | 导轨 | 1 |
|
7 | 岩石直剪框 | 1 |
|
8 | 岩石直剪试验过渡套Φ50 | 2 |
|
9 | 岩石直剪试验过渡套Φ56 | 2 | |
10 | 岩石直剪试验过渡套Φ71.5 | 2 | |
11 | 岩石直剪试验过渡套Φ90 | 2 | |
12 | 岩石直剪试验过渡套50×50 | 2 | |
13 | 岩石直剪试验下压块Φ50×55 | 1 |
|
14 | 岩石直剪试验下压块Φ56×52 | 1 | |
15 | 岩石直剪试验下压块Φ71.5×39 | 1 | |
16 | 岩石直剪试验下压块Φ90×30 | 1 | |
17 | 岩石直剪试验下压块50×50×55 | 1 | |
18 | 岩石直剪试验上压块Φ50×77 | 1 | |
19 | 岩石直剪试验上压块Φ56×74 | 1 | |
20 | 岩石直剪试验上压块Φ71.5×66 | 1 | |
21 | 岩石直剪试验上压块Φ90×57 | 1 | |
22 | 岩石直剪试验上压块50×50×77 | 1 | |
23 | 结构面与软弱岩石、碎石土直剪框 | 1 |
|
24 | 结构面与软弱岩石、碎石土直剪试验压盘 | 1 |
|
25 | 点强度试验上点压头 | 1 | |
26 | 点强度试验下点压头 | 1 |
|
27 | 百分表及磁力表座 | 2 | 略 |
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