自动液压车辙试验成型机操作步骤：
■接通总电源。
■设置温控表所需温度。
■设置碾压次数（N/2）。
■启动液压站。
■将试样放入试模承载车中（温度到达设定温度后），并琐紧。
■执行试模承载车对中，将计数器复位，设置计数值为1，按下“运行”按钮。
■下降碾瓦，压住试样。
■按下“运行”，试模承载车开始运行。
■达到设定次数（N/2）时，试模承载车自动停止运行。
■上升碾瓦。
■将试模掉转一百八十度，重复3，5，6，7，8，9试模制作完毕。
■上升碾瓦，试样制作完毕。
注：N为所需碾压次数。

自动液压车辙试验成型机：
适用于在试验室用轮碾法制作沥青混合料试件，该试件可供测定沥青混合料的高温抗车辙能力、测定沥青混合料配比设计的高温稳定性等沥青混合料力学性能试验时使用。采用智能型温度控制仪表，可设置碾轮温度，碾压次数及压实荷载。电液伺服系统，减少了系统的组件，降低了系统故障率。操作简单，易于维护。

自动液压车辙试验成型机技术指标：
■符合标准：JTJ 052-2000/T 0703。
■压实线荷载控制范围：0-20KN （出厂设定值为：9KN）。
■温度控制范围：50 ~ 200 ℃（出厂设定值为：100℃）。
■行走次数：6次/min （往返共12次）。
■温度控制精度：±5 ℃。
■电源：AC三相四线380V，2.5KW。
■使用环境：环境温度：5 ~ 40℃ 。
■环境相对湿度：不超过75% 。
■外型尺寸：外型尺寸：125×65×193（㎝×㎝×㎝）。
■重量：520㎏。

自动液压车辙试验成型机操作面板说明：
■电源开关：按下电源开关打开电源。向右旋转开关，关闭电源。
■控温操作：开启总电源后，仪表自动进入控温状态，根据当前温度自动控温。当加热器输出时，加热指示灯亮，同时，温控表上的OUT指示灯亮，停止加热时，加热指示灯和OUT灯灭。本系统采用无触点固态继电器作为执行元件，无动作声音，对电网冲击小，寿命长。
■液压泵操作：本仪器采用液压做动力源，当液压泵不启动或者没有压力时，碾瓦和试模承载车均不能启动。启动液压泵后，泵站的压力开始上升，30秒钟后，压力即可达到要求，可以操作碾瓦和试模承载车。
注意事项：如果打开液压泵后，30秒钟仍然不能升降碾瓦，则有可能泵电机反转。将电源输入线的ABC中任意2根线换向即可。
■碾瓦运动操作：按下“运行”按钮，碾瓦开始进行往复运动，当到达设定的碾压次数后自动停止。如果需要在运行过程中停止，按下“停止”按钮即可。如果需要再次启动碾瓦运行，需要按下“计数器”上的“复位”按钮，然后才可以再次启动碾瓦。如果需要碾瓦对中操作，将计数器的值设置为1次，启动“运行”，等试模承载车停止时，所对位置正好为碾瓦正中。

自动液压车辙试验成型机常见故障：
■碾瓦不能上升，不能下降，试模承载车运动也不能运动。
原因：泵站没有压力。
可能原因：电机未运转（听声音可以听出来），泵电机反转了，更改3相电源输入线相序即可。
■试模承载车可以运动，碾瓦不能上升下降。
原因：升降阀损坏。
解决办法：更换电磁阀。
■碾瓦可以升降，试模承载车能运动，但不能换向。
原因：行程开关损坏。
解决办法：更换行程开关。
■碾瓦可以升降，试模承载车不能运动。
原因：运动的电磁阀坏。
解决办法：更换电磁阀。
■碾压过程中计数器无法计数。
原因：计数用接近开关损坏。
解决办法：更换接近开关。
■温度控制不稳。
原因：温控器参数不是最佳。
解决办法：启动温控表的参数自整定。
■碾瓦表面温度低于温控表显示温度。
原因：由于测温点不在碾瓦表面上，温度的阶梯属于正常现象。
解决办法：在温控表的参数修正中，将温度修正到碾瓦的实际温度值；或者，将温控表目标温度设置高于需求温度。